GRUPA SCHÜRHOLZ

Kamień węgielny pod firmę kładzie Johann Schürholz, zakładając tłocznię przy Ratscheller Weg w Plettenberg. Johann Schürholz produkuje podkładki i części tłoczone w ramach jednoosobowej działalności przy użyciu tokarki i wykrawarki.

21 listopada 1930 r. do firmy dołącza Otto Schürholz, jeden z synów Johanna Schürholza.

Johann Schürholz kupuje od Franza Liese teren nieużywanego schroniska Kuhlenberg Hütte nad rzeką Albaumbach w Würdinghausen, gdzie do czasu zamknięcia produkowano żelazo. W momencie zakupu na terenie o powierzchni około jednego hektara stał stary budynek fabryki śrub i nakrętek. Początkowe wyposażenie oddziału w Würdinghausen było nowo nabyte i składało się z czterech tokarek tarczowych, pięciu pras, strugarek i wiertarek oraz nożyc do walcowania. Z czasem na terenie fabryki wzniesiono nowe budynki. Johann Schürholz powierza kierowanie zakładem w Würdinghausen pierwszemu pracownikowi, Willy'emu Teipelmannowi. Istnieje połączenie kolejowe z Würdinghausen do Plettenberg, które jest następnie wykorzystywane przez pracowników, ale także do transportu produktów firmy.

Założyciel Johann Schürholz umiera 21 kwietnia 1945 roku. Jego córka Hedwig Schürholz dołącza do firmy i prowadzi ją wraz ze swoim bratem Otto. Hedwig jest odpowiedzialna za komercyjną stronę działalności, a Otto Schürholz zajmuje się stroną techniczną.

Ze względu na stałą poprawę koniunktury gospodarczej po II wojnie światowej i po założeniu Republiki Federalnej Niemiec w 1948 r., moce produkcyjne zostają zwiększone. Na początku lat 50. uruchomiono pierwsze automatyczne prasy tłoczące o sile nacisku 25-45 ton, a jednocześnie nawiązano kontakty z przemysłem motoryzacyjnym. Specjalnością w tym czasie jest produkcja podkładek do produkcji osi i skrzyń biegów, zaczynając od grubości materiału 0,075 mm i zwiększając o 0,025 mm w każdym przypadku. Automatyczne tokarki zostały opracowane i opatentowane z myślą o stale rosnącym zapotrzebowaniu na toczone tarcze, na których każdego roku produkowane są miliony części najwyższej jakości.

W 1955 roku przy ulicy Königsstraße w Plettenberg powstaje nowy budynek fabryczny.

Po śmierci Otto Schürholza w dniu 6 grudnia 1959 roku, jego synowie Hans-Otto i Walter otrzymują jego udziały w firmie. Firma zostaje przekształcona w spółkę komandytową w 1961 roku.

W 1964 roku wybudowano dodatkową halę fabryczną i budynek biurowy przy ulicy Königsstraße. Oprócz niezbędnej rozbudowy strukturalnej, konieczne było rozszerzenie i zmodernizowanie odpowiednich zdolności produkcyjnych ze względu na stale rosnący udział w rynku akcesoriów śrubowych. W latach 60. zainwestowano również w automatyczne prasy wykrawające o sile nacisku do 100 ton. W tym czasie firma miała już około 500 klientów, a liczba produktów wynosiła tysiące.

Firma Schürholz świętuje swoje 50-lecie.

Hedwig Schürholz umiera 20 marca 1970 r., a Hans-Otto Schürholz przejmuje zarządzanie firmą. W tym czasie firma posiadała już duży park maszynowy z 25 prasami wykrawającymi, 5 bębnami rolkowymi, różnymi automatami tokarskimi, automatami gwintującymi, tokarkami do podkładek, tokarkami narzędziowymi, strugarkami, szlifierkami do płaszczyzn, nożycami rolkowymi, nożycami gilotynowymi, wózkami widłowymi i systemem spoiwa.

W 1977 roku w zakładzie w Plettenberg powstaje dział tłoczenia i gięcia. Po podjęciu decyzji o rozpoczęciu produkcji tłoczonych i giętych części, w latach 1977-1983 dokonano szeroko zakrojonych inwestycji w największe i najnowocześniejsze systemy firmy Otto Bihler w tamtym czasie, niektóre ze specjalnym wyposażeniem do produktów formowanych na okrągło z hydraulicznymi stacjami kalibracyjnymi. Oprócz produkcji tulei, firma specjalizuje się w produkcji obudów do pomp wtryskowych, których kilka milionów jest dostarczanych na całym świecie każdego roku.

We wczesnych latach 80-tych technologia tłoczenia została skoncentrowana w zakładzie w Plettenberg, a w tym samym czasie zakład w Würdinghausen został przekształcony w elastyczną obróbkę blachy. W 1984 r. w Würdinghausen wprowadzono również obróbkę laserową.

W 1985 r. zakład w Plettenberg zostaje przeniesiony z Königsstraße na teren przemysłowy Köbbinghausen. Powierzchnia zakładu wzrosła z około 10.000 m² do ponad 20.000 m² przy początkowej wielkości hali wynoszącej 4.200 m². Udział podkładek i standardowych części był stale zmniejszany. W centrum uwagi znalazły się części tłoczone, tłoczone i ciągnione. Od połowy lat 80. produkcja obudów do silników chłodzenia powietrzem jest stale rozwijana i każdego miesiąca dostarczanych jest do 500 000 sztuk. Silniki te są wyposażone w przyspawane wsporniki z wciśniętymi śrubami do mocowania do układu chłodzenia. W 1985 roku w zakładzie w Würdinghausen powstaje spawalnia.

W tym samym czasie zainwestowano w kilka szlifierek dwutarczowych DDS 600, aby móc dostarczać tłoczone części i tarcze o najściślejszych tolerancjach i najwyższej jakości powierzchni po planowanym wycofaniu się z produkcji tarcz DIN. Rocznie produkowanych jest kilka milionów tarcz do głowic cylindrów dla przemysłu motoryzacyjnego, a także tarcze dystansowe i podkładki. Jednocześnie na dużą skalę prowadzona była obróbka drobnych elementów wykrawanych i wytłaczanych na zimno o bardzo wąskich tolerancjach płaskości i grubości.

W 1991 roku zostaje zakupiona 400-tonowa automatyczna prasa wykrawająca z urządzeniem transferowym. Wraz z zakupem tej maszyny rozpoczęto produkcję zacisków napinających dla Deutsche Bundespost. Te bardzo skomplikowane tłoczone części są produkowane w trzech rozmiarach dla różnych przekrojów kabli, cynkowane ogniowo, a następnie skręcane z częściami z tworzywa sztucznego. Te zaciski napinające są wymagane do mocowania i napinania kabli lądowych i telefonicznych. W latach 1991/92 na terenie przemysłowym Köbbinghausen zostaje wzniesiony dodatkowy budynek fabryczny, aby pomieścić ciągły rozwój firmy.

Założenie stowarzyszenia VIA, współpracy średnich przedsiębiorstw zarządzanych przez właścicieli w branży zaopatrzenia przemysłu motoryzacyjnego. Schürholz jest jednym z członków założycieli.

W zakładzie w Würdinghausen najnowocześniejsze urządzenia produkcyjne umożliwiają elastyczną produkcję półfabrykatów i części formowanych, aż po złożone zespoły. W ciągłym dialogu ze swoimi klientami firma opracowuje innowacyjne rozwiązania w zakresie blach dla pojedynczych części i prototypów, a także dla serii złożonych zespołów. Dzięki nowoczesnym technologiom, takim jak obróbka laserowa 2D i 3D oraz technologia gięcia CNC, rozwój produktów może być realizowany w najkrótszym możliwym czasie, aby osiągnąć znaczne korzyści czasowe i kosztowe. Obecnie w Würdinghausen zatrudnionych jest 55 pracowników. Produkowane są półfabrykaty z blachy, części formowane 3D, obudowy i okładziny z blachy. Firma postawiła sobie za cel ciągłą pracę nad optymalizacją procesów produkcyjnych i wydajnościowych, promowanie szkoleń i rozwoju pracowników, ciągłą pracę nad poprawą jakości swoich produktów i usług oraz ciągłą optymalizację komunikacji wewnętrznej i zewnętrznej.

Założenie Schürholz Polska, zakładu produkcyjnego części tłoczonych i giętych, komponentów spawalniczych i montażowych w Środzie Śląskiej, Polska.

Założenie spółki joint venture w Chinach (Yangzhou), Jiangsu Schürholz Precision Metal Forming Co.

Zakup pierwszej prasy serwo w zakładzie w Plettenberg.
Certyfikacja zakładu w Plettenberg zgodnie z normą DIN EN ISO 14001.

Wprowadzenie systemu SAP w zakładzie w Plettenberg. Następnie w 2014 r. wprowadzono SAP w zakładzie w Polsce, w tym połączenie z zakładem w Plettenberg

W 2016 roku zakład w Polsce został rozbudowany o dodatkową halę produkcyjną. Powierzchnia zabudowy wynosi teraz 3 300 m², a całkowita powierzchnia 11 500 m². Chiński zakład przenosi się do nowego budynku fabrycznego w Yangzhou. Powierzchnia zabudowy wynosi obecnie 3 300 m², a całkowita powierzchnia zakładu to około 4 000 m². Firma ma również wystarczające możliwości rozbudowy w przyszłości. Ponadto system zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy w zakładzie w Plettenberg zostanie w tym roku certyfikowany zgodnie z normą BS OHSAS 18001.

Najnowsza rozbudowa fabryki Schürholz w Plettenberg została zakończona na początku 2018 roku. Rozbudowa stworzyła dodatkowe 1250 m² powierzchni fabrycznej, z czego około 250 m² przeznaczono na biuro techniczne. Rezultatem jest ultranowoczesny budynek, który oferuje przyjazną i jasną atmosferę pracy, a jednocześnie spełnia wymagania nowoczesnej technologii budowlanej. Szczególną cechą jest integracja systemu dźwigowego z konstrukcją nośną hali w celu podnoszenia narzędzi o wadze kilku ton.
Rozszerzony obszar operacyjny dla produkcji narzędzi zapewnia, że wszystkie zakłady produkcyjne mogą być nadal zaopatrywane w nowe narzędzia i sprzęt w przyszłości oraz że zagwarantowana jest płynna konserwacja obecnych narzędzi produkcyjnych.
Obszar, w którym wcześniej znajdowała się produkcja narzędzi, jest teraz dostępny jako dodatkowa przestrzeń produkcyjna dla produkcji, a w międzyczasie zainstalowano tam już trzy maszyny do wykrawania i gięcia. Ponadto w maju 2018 r. uruchomione zostanie najnowocześniejsze centrum obróbcze firmy Bihler ze zintegrowanymi procesami wykrawania NC, gięcia, spawania, spawania laserowego, montażu i testowania. Centrum obróbcze Bihler BM 6000 zostało opracowane we współpracy firm Schürholz i Bihler i jest jedynym tego typu systemem na świecie. W przyszłości system ten będzie wykorzystywany do produkcji precyzyjnych obudów dla przemysłu motoryzacyjnego.

Grupa Schürholz po raz pierwszy uzyskała certyfikat TISAX, spełniając tym samym najwyższe wymagania w zakresie bezpieczeństwa informacji w branży motoryzacyjnej.

Zakład w Plettenberg został rozbudowany: zbudowano nową halę produkcyjną, aby zwiększyć nasze moce produkcyjne i stworzyć przestrzeń dla najnowocześniejszych technologii produkcyjnych.

W styczniu 2025 r. Grupa Schürholz podjęła ważny krok w kierunku internacjonalizacji. Otwarto nową lokalizację w Kentucky, dzięki czemu firma może być bliżej swoich klientów w Ameryce Północnej i jeszcze bardziej elastycznie reagować na wymagania rynku.
Atrakcyjne warunki lokalne i dobre wsparcie ze strony partnerów regionalnych oferują idealne warunki do zrównoważonego rozszerzenia obecności firmy w USA. Wzmacnia to międzynarodową konkurencyjność Grupy Schürholz i tworzy podstawy do dalszego rozwoju po drugiej stronie Atlantyku.