Der Grundstein für das Unternehmen wird von Johann Schürholz mit der Gründung einer Presserei am Ratscheller Weg in Plettenberg gelegt. Johann Schürholz stellt im Einmannbetrieb mit einer Drehbank und einer Stanze Unterlegscheiben und Pressteile her.

Am 21. November 1930 tritt Otto Schürholz, einer der Söhne von Johann Schürholz, in die Firma ein.

Johann Schürholz kauft von Franz Liese das Gelände der stillgelegten Kuhlenberg Hütte am Albaumbach in Würdinghausen, wo bis zur Stilllegung Eisen produziert wurde. Zum Zeitpunkt des Kaufes steht auf dem etwa einen Hektar großen Gelände das alte Gebäude einer Schrauben- und Mutternfabrik. Das anfängliche Inventar des Würdinghauser Zweigbetriebes wird neu angeschafft und beläuft sich auf vier Scheibendrehbänke, fünf Pressen, Hobel- und Bohrmaschinen sowie eine Rollschere. Im Laufe der Zeit werden neue Gebäude auf dem Werksgelände errichtet. Dem ersten Mitarbeiter, Willy Teipelmann, überträgt Johann Schürholz die Leitung des Würdinghauser Werkes. Es gibt eine Eisenbahnverbindung von Würdinghausen nach Plettenberg, die in der Folgezeit von Mitarbeitern, aber auch zum Transport von betrieblichen Produkten, genutzt wird.

Am 21. April 1945 verstirbt der Gründer Johann Schürholz. Die Tochter Hedwig Schürholz tritt daraufhin in die Firma mit ein und leitet mit ihrem Bruder Otto den Betrieb. Hedwig ist für den kaufmännischen Teil verantwortlich und Otto Schürholz übernimmt den technischen Part.

Bedingt durch den stetigen Wirtschaftsaufschwung nach dem 2. Weltkrieg und nach der Gründung der Bundesrepublik Deutschland im Jahre 1948 werden die Produktionskapazitäten erweitert. Anfang der 1950er Jahre werden die ersten Stanzautomaten mit 25-45 Tonnen Presskraft in Betrieb genommen und gleichzeitig Kontakte zur Automobilindustrie aufgenommen. Eine Spezialität in dieser Zeit ist die Herstellung von Ausgleichsscheiben für die Achs- und Getriebefertigung, beginnend mit einer Materialdicke von 0,075 mm und jeweils um 0,025 mm steigend. Für den stetig steigenden Bedarf an gedrehten Scheiben werden Drehautomaten entwickelt und patentiert, auf denen jährlich Millionen von Teilen in höchster Qualität hergestellt werden.

Im Jahre 1955 wird eine neue Werkshalle an der Königsstraße in Plettenberg errichtet.

Nach dem Tode von Otto Schürholz am 06. Dezember 1959 erhalten die Söhne Hans-Otto und Walter seine Anteile am Unternehmen. Das Unternehmen wird im Jahre 1961 in eine Kommanditgesellschaft umgewandelt.

1964 erfolgt der Bau einer zusätzlichen Werkshalle samt Bürogebäude in der Königsstraße. Neben den notwendigen baulichen Erweiterungen war es aufgrund des stetig steigenden Anteils am Schraubenzubehörmarkt erforderlich die entsprechenden Fertigungskapazitäten zu erweitern und zu modernisieren. In den 60er Jahren erfolgen auch Investitionen in Stanzautomaten mit einer Presskraft bis 100 to. Zu dieser Zeit zählt das Unternehmen bereits rund 500 Kunden und die Zahl der Erzeugnisse geht in die Tausende.

Die Firma Schürholz feiert 50-jähriges Jubiläum.

Hedwig Schürholz verstirbt am 20. März 1970. Hans-Otto Schürholz übernimmt daraufhin die Leitung im Unternehmen. Zu dieser Zeit verfügt das Unternehmen bereits über einen größeren Maschinenpark mit 25 Stanzpressen, 5 Rollfässern, diversen Drehautomaten, Gewindeautomaten, Drehbänken für Unterlegscheiben, Werkzeugdrehbänken, Hobelmaschinen, Flächenschleifmaschinen, Rollscheren, Tafelscheren, Gabelstaplern und einer Bonderanlage.

1977 entsteht eine Stanzbiegeabteilung im Werk Plettenberg. Nach der Entscheidung, die Produktion von Stanzbiegeteilen aufzunehmen, erfolgen in den Jahren von 1977 bis 1983 umfangreiche Investitionen in die damals größten und modernsten Anlagen der Fa. Otto Bihler, teilweise mit spezieller Ausrüstung für rundgeformte Produkte mit hydraulischen Kalibrierstationen. Neben der Fertigung von Buchsen spezialisiert sich das Unternehmen auf die Herstellung von Gehäusen für Einspritzpumpen von denen jährlich mehrere Millionen weltweit geliefert werden.

Anfang der 1980er Jahre erfolgt eine Konzentration der Stanztechnik im Werk Plettenberg sowie gleichzeitig eine Umstellung des Werkes Würdinghausen auf die flexible Blechbearbeitung. In Würdinghausen erfolgt 1984 zudem der Einstieg in die Laserbearbeitung.

Im Jahre 1985 wird das Werk Plettenberg von der Königsstraße in das Gewerbegebiet Köbbinghausen verlagert. Die Grundstücksfläche wuchs in diesem Zuge von ca. 10.000 m² auf über 20.000 m² mit einer anfänglichen Hallengröße von 4.200 m² an. Der Anteil von Unterlegscheiben und Normteilen wurde stetig zurückgefahren. Press-, Stanz- und Ziehteile liegen fortan im Fokus. Ab Mitte der 80er Jahre wird die Fertigung von Gehäusen für Kühlerluftmotoren kontinuierlich ausgebaut und es werden bis zu 500.000 Stück monatlich geliefert. Diese Motoren erhalten zur Befestigung am Kühlsystem angeschweißte Laschen mit eingepressten Schrauben. Im Werk Würdinghausen wird 1985 eine Schweißerei aufgebaut.

Im gleichen Zeitraum erfolgt die Investition von mehreren Diskus-Doppelplanschleifanlagen DDS 600, um nach dem kontinuierlich geplanten Ausstieg aus der DIN-Scheiben-Fertigung Stanzartikel und Scheiben mit engsten Toleranzen und höchster Oberflächenbeschaffenheit liefern zu können. Es werden jährlich mehrere Millionen Zylinderkopfscheiben für die Autoindustrie gefertigt sowie Distanz- und Passscheiben. Gleichzeitig erfolgte in großem Umfang die Bearbeitung von Feinstanz- und Kaltfließpressteilen mit sehr eng tolerierten Ebenheits- und Stärkentoleranzen.

Im Jahre 1991 wird ein 400 to Stanzautomat mit Transfervorrichtung angeschafft. Mit dem Kauf dieser Anlage wird die Fertigung von Abspannklemmen für die Deutsche Bundespost aufgenommen. Diese sehr komplizierten Stanzteile werden in drei Größen für verschiedene Kabelquerschnitte hergestellt, feuerverzinkt und anschließend mit Kunststoffteilen verschraubt. Benötigt werden diese Abspannklemmen zum Befestigen und Spannen von Überland- und Telefonleitungen. 1991/92 wird aufgrund des fortwährenden Wachstums eine zusätzliche Werkshalle im Gewerbegebiet Köbbinghausen errichtet.

Gründung des VIA-Verbundes, eine Kooperation mittelständischer, inhabergeführter Unternehmen der Automobilzulieferindustrie. Schürholz gehört zu den Gründungsmitgliedern.

Im Werk Würdinghausen ermöglicht eine hochmoderne Fertigung die flexible Herstellung von Platinen und Formteilen bis hin zu komplexen Baugruppen. Das Unternehmen entwickelt in ständigem Dialog mit seinen Kunden innovative Problemlösungen in Blech sowohl für Einzelteile und Prototypen als auch für Serien komplexer Baugruppen. Mit Hilfe moderner Technologien wie beispielsweise 2-D und 3-D Laserbearbeitung sowie CNC-Biegetechnik sind Produktentwicklungen in kürzester Zeit möglich, um auf diese Weise deutliche Zeit- und Kostenvorteile zu erreichen. In Würdinghausen sind inzwischen 55 Mitarbeiter beschäftigt. Es werden Blechplatinen, 3-D Formteile, Gehäuse und Blechverkleidungen hergestellt. Das Unternehmen hat sich zum Ziel gesetzt, ständig an der Optimierung der Produktions- und Leistungsprozesse zu arbeiten, die Personalqualifizierung und –entwicklung voranzutreiben, fortwährend an der Qualitätsverbesserung seiner Produkte und Dienstleistungen zu arbeiten und die Kommunikation nach innen und außen kontinuierlich zu optimieren.

Neugründung der Schürholz Polska, einer Produktionsstätte für Stanz-Biegeteile, Schweiß- und Montagebaugruppen in Sroda Slaska, Polen.

Gründung eines Joint Ventures in China (Yangzhou), die Jiangsu Schürholz Precision Metal Forming Co. Ltd.

Anschaffung der ersten Servo-Presse im Werk Plettenberg.

Zertifizierung des Werkes Plettenberg nach DIN EN ISO 14001.

Einführung von SAP im Werk Plettenberg. Anschließend erfolgte 2014 die Einführung von SAP im Werk Polen samt Anbindung an das Werk Plettenberg

Im Jahre 2016 erfolgt eine Erweiterung des Werkes in Polen durch eine zusätzliche Werkshalle. Die bebaute Fläche liegt nun bei 3.300 m², die Gesamtfläche umfasst 11.500 m². Das chinesische Werk zieht innerhalb von Yangzhou in ein neues Werksgebäude um. Die überbaute Fläche beträgt nun 3.300 m², die gesamte Grundstücksfläche beträgt ca. 4.000 m². Das Unternehmen verfügt darüber hinaus über ausreichende Erweiterungsmöglichkeiten für die Zukunft. Zudem erfolgt in diesem Jahr eine Zertifizierung des Arbeitsschutzmanagementsystems im Werk Plettenberg nach der Norm BS OHSAS 18001.

Anfang 2018 wurde die jüngste Erweiterung des Schürholz Werkes in Plettenberg fertiggestellt. Durch die Erweiterung entstand eine zusätzliche Betriebsfläche von insgesamt 1.250m², wovon ca. 250m² auf die Fläche für das technische Büro entfallen. Somit entstand ein hochmoderner Bau, der eine freundliche und helle Arbeitsatmosphäre bietet und gleichzeitig den Anforderungen an die moderne Gebäudetechnologie gerecht wird. Eine Besonderheit ist u.a. die Integration einer Krananlage in die tragende Hallenkonstruktion zum Heben der tonnenschweren Werkzeuge.

Die erweiterte Betriebsfläche für den Werkzeugbau stellt sicher, dass auch in Zukunft alle Produktionsstandorte mit Neuwerkzeugen und Vorrichtungen versorgt werden können und eine reibungslose Instandhaltung der laufenden Produktionswerkzeuge gewährleistet ist.

Die Fläche auf welcher sich der Werkzeugbau ehemals befand, steht nun als zusätzliche Produktionsfläche für die Produktion bereit und in der Zwischenzeit sind dort bereits drei Stanz-Biegeanlagen installiert worden. Zudem wird im Mai 2018 ein hochmodernes Bearbeitungszentrum aus dem Hause Bihler, mit integriertem NC-Stanz-, Biege-, Schweiß-, Laserschweiß-, Montage- und Prüfprozess in Betrieb genommen. Das Bearbeitungszentrum Bihler BM 6000 ist in Zusammenarbeit der Firma Schürholz mit der Firma Bihler entstanden und stellt in dieser Form eine weltweit einzigartige Anlage dar. Auf dieser Anlage sollen in Zukunft Präzisionsgehäuse für die Automobilindustrie hergestellt werden.