Schürholz 集团

约翰-许霍尔茨（Johann Schürholz）在普莱滕贝格的拉茨切勒大道（Ratscheller Weg）上建立了一家冲压车间，为公司奠下了基石。约翰-许霍尔茨（Johann Schürholz）一个人使用车床和冲床生产垫圈和冲压件。

1930 年 11 月 21 日，约翰-许霍尔茨（Johann Schürholz）的一个儿子奥托-许霍尔茨（Otto Schürholz）加入公司。

约翰-许霍尔茨（Johann Schürholz）从弗朗茨-莱塞（Franz Liese）手中买下了位于维尔丁豪森阿尔鲍姆巴赫（Albaumbach）的废弃库伦贝格工厂（Kuhlenberg Hütte）的厂址。在购买时，约一公顷的土地上矗立着一座螺钉和螺母工厂的旧厂房。维尔丁豪森分厂最初的库存是新购置的，包括四台圆盘车床、五台压力机、刨床、钻床和一台滚剪。随着时间的推移，厂区内又建起了新的厂房。Johann Schürholz让第一位员工Willy Teipelmann负责维尔丁豪森工厂。从 Würdinghausen 到 Plettenberg 有一条铁路连接，这条铁路后来不仅供员工使用，还用于运输公司产品。

1945 年 4 月 21 日，公司创始人约翰-许霍尔茨（Johann Schürholz）去世。随后，他的女儿 Hedwig Schürholz 加入公司，与弟弟 Otto 一起经营业务。Hedwig 负责商业方面的业务，而 Otto Schürholz 则负责技术方面的业务。

第二次世界大战后和 1948 年德意志联邦共和国成立后，随着经济的稳步增长，生产能力也随之扩大。20 世纪 50 年代初，第一台冲压力为 25-45 吨的自动冲压机投入使用，同时与汽车行业建立了联系。这一时期的专长是为车轴和变速箱生产制造垫片，材料厚度从 0.075 毫米开始，每次增加 0.025 毫米。自动车床是为满足不断增长的车削盘需求而开发并获得专利的，每年生产数百万个最高质量的零件。

1955 年，一座新厂房在普莱滕贝格的 Königsstraße 建成。

1959 年 12 月 6 日，奥托-许霍尔茨去世，他的儿子汉斯-奥托和沃尔特继承了他在公司的股份。1961 年，公司转制为有限合伙企业。

1964 年，在 Königsstraße 又新建了一个厂房和办公楼。除了必要的结构扩建外，由于螺钉配件市场份额的稳步增长，有必要对相应的生产能力进行扩建和现代化改造。20 世纪 60 年代，公司还投资购买了冲压力高达 100 吨的自动冲压机。此时，公司已经拥有约 500 家客户，产品数量达到数千种。

Schürholz 公司庆祝成立 50 周年。

1970 年 3 月 20 日，Hedwig Schürholz 去世，Hans-Otto Schürholz 接管公司。此时，公司已拥有一个大型机械园，其中包括 25 台冲床、5 台滚筒、各种自动车床、自动穿线机、垫圈车床、工具车床、刨床、平面磨床、滚剪、铡刀剪、叉车和邦定系统。

1977 年，普莱滕贝格工厂成立了冲压和折弯部门。在决定开始生产冲压折弯件后，公司在 1977 年至 1983 年期间进行了大量投资，建立了当时最大、最现代化的 Otto Bihler 系统，其中部分设备用于生产带有液压校准站的圆形产品。除生产衬套外，公司还专门从事喷油泵外壳的生产，每年向全球交付数百万个喷油泵外壳。

20 世纪 80 年代初，冲压技术集中在普莱滕贝格工厂，与此同时，维尔丁豪森工厂转为柔性钣金加工。1984 年，维尔丁豪森工厂还引进了激光加工技术。

1985 年，普滕贝格工厂从 Königsstraße 迁至 Köbbinghausen 工业区。厂区面积从约 10,000 m² 扩大到超过 20,000 m²，最初的车间面积为 4,200 m²。垫圈和标准件的比例稳步下降。冲压、冲压和拉伸部件成为重点。从 20 世纪 80 年代中期开始，冷却空气电机外壳的生产规模不断扩大，每月的供货量高达 500,000 台。这些电机装有焊接支架，用压入式螺钉固定在冷却系统上。1985 年，维尔丁豪森工厂建立了焊接车间。

与此同时，还投资购买了多台 DDS 600 双圆盘平面磨床，以便在按计划退出 DIN 圆盘生产后，能够提供公差最小、表面质量最高的冲压件和圆盘。每年为汽车行业生产数百万个气缸盖磨盘以及垫片和垫片磨盘。与此同时，还大规模加工平面度和厚度公差极小的精冲件和冷挤压件。

1991 年，公司购买了一台带传送装置的 400 吨自动冲压机。购买这台机器后，开始为德国联邦邮政生产拉力夹。这些非常复杂的冲压件有三种尺寸，适用于不同截面的电缆，经过热浸镀锌处理，然后与塑料件拧在一起。这些张力夹用于固定和张紧陆上电缆和电话电缆。1991/92 年，公司在科宾豪森工业区新建了一座厂房，以适应公司的持续发展。

成立 VIA 协会，该协会由汽车供应行业的中型业主管理公司组成。Schürholz 是创始成员之一。

在 Würdinghausen 工厂，先进的生产设备可以灵活地生产从毛坯件、成型件到复杂组件的各种产品。通过与客户的持续对话，公司为单个零件、原型以及复杂的装配系列开发出了创新的钣金解决方案。在二维和三维激光加工以及数控折弯技术等现代技术的帮助下，可以在最短的时间内完成产品开发，从而实现显著的时间和成本优势。维尔丁豪森现有 55 名员工。公司生产金属板材坯料、三维成型零件、外壳和金属板包层。公司为自己设定的目标是：不断优化生产和绩效流程，促进员工培训和发展，不断提高产品和服务质量，不断优化内部和外部沟通。

在波兰的西里西亚（Środa Śląska）成立 Schürholz Polska 公司，生产冲压和弯曲部件、焊接和装配组件。

在中国（扬州）成立合资企业江苏舒尔霍尔茨精密金属成型有限公司。

在 Plettenberg 工厂购买第一台伺服压力机。
Plettenberg 工厂通过 DIN EN ISO 14001 认证。

在普莱滕贝格工厂引入 SAP。随后，波兰工厂于 2014 年引入 SAP，包括与普莱滕贝格工厂的连接

2016 年，波兰工厂扩建，增加了一个生产车间。目前，厂房建筑面积为 3,300 平方米，总面积为 11,500 平方米。中国工厂迁至扬州的新厂房。目前建筑面积为 3,300 m²，总占地面积约为 4,000 m²。公司未来还有足够的扩建空间。此外，普利登堡工厂的职业健康与安全管理系统将于今年通过 BS OHSAS 18001 标准认证。

位于 Plettenberg 的 Schürholz 工厂的最新扩建工程于 2018 年初竣工。扩建后工厂面积增加了1250平方米，其中约250平方米用于技术办公室。扩建后的超现代化厂房不仅营造出友好明亮的工作氛围，同时也满足了现代建筑技术的要求。
拓展后的工具制造操作区确保了所有生产基地在未来都能继续获得新工具和设备的供应，同时也保证了现有生产工具的顺利维护。
先前的工具制造区现在可作为额外的生产空间用于生产，同时三台冲床和折弯机也已安装到位。此外，一台集成了数控冲孔、折弯、焊接、激光焊接、装配和测试工艺的先进加工中心将于 2018 年 5 月投入使用。Bihler BM 6000 加工中心由 Schürholz 和 Bihler 合作开发，是全球唯一的同类系统。未来，汽车行业的精密外壳将在该系统上生产。

Schürholz 集团首次通过了 TISAX 认证，从而满足了汽车行业对信息安全的最高要求。

位于普莱滕贝格的工厂进行了扩建：新建了一个生产车间，以提高我们的生产能力，并为最先进的生产技术创造空间。

Im Januar 2025 hat die Schürholz-Gruppe einen wichtigen Schritt in Richtung Internationalisierung vollzogen. In Kentucky wurde ein neuer Standort eröffnet, der es ermöglicht, näher an den nordamerikanischen Kunden zu sein und noch flexibler auf die Anforderungen des Marktes zu reagieren.
Die attraktiven Rahmenbedingungen vor Ort sowie die gute Unterstützung durch regionale Partner bieten ideale Voraussetzungen, um die Präsenz in den USA nachhaltig auszubauen. Damit stärkt die Schürholz-Gruppe ihre internationale Wettbewerbsfähigkeit und schafft die Basis für weiteres Wachstum jenseits des Atlantiks.